Rury z żeliwa sferoidalnego to rury odlewane metodą odlewania odśrodkowego z dużą prędkością przy użyciu maszyny do odlewania odśrodkowego żeliwa sferoidalnego po dodaniu środka sferoidyzującego do odlewanego stopionego żelaza powyżej nr 18. Są one określane jako rury z żeliwa sferoidalnego, rury z żeliwa sferoidalnego i rury z żeliwa sferoidalnego. Stosuje się je głównie do transportu wody wodociągowej i są idealnym materiałem do rurociągów wodociągowych.
Esencją rury stalowej z żeliwa jest rura z żeliwa sferoidalnego. Ponieważ rura z żeliwa sferoidalnego ma esencję żelaza i właściwości stali, nazywa się ją tak. Grafit w rurach z żeliwa sferoidalnego występuje w postaci sferycznej, a wielkość grafitu wynosi zwykle 6-7 stopnia. Jakość wymaga, aby poziom sferoidyzacji rur żeliwnych był kontrolowany na poziomie 1-3, ze stopniem sferoidyzacji ≥80%. Dlatego właściwości mechaniczne samego materiału zostały lepiej poprawione i ma on esencję żelaza i właściwości stali. Po wyżarzaniu struktura metalograficzna rury z żeliwa sferoidalnego to ferryt plus niewielka ilość perlitu i ma dobre właściwości mechaniczne, dlatego nazywana jest również rurą stalową z żeliwa.
Cechy: Ma naturę żelaza, właściwości stali, doskonałe właściwości antykorozyjne, dobrą ciągliwość i łatwy montaż. Stosowana jest głównie do zaopatrzenia w wodę i przesyłu gazu w przedsiębiorstwach komunalnych, przemysłowych i górniczych.
Historia rozwoju Edytuj nadawanie
W 1947 roku H. Morrogh z Wielkiej Brytanii odkrył, że po dodaniu ceru do szarego żeliwa nadnasyconego, tak aby zawartość była powyżej 0,02% wag., grafit stawał się sferyczny. W 1948 roku A. P. Ganganebin i inni w Stanach Zjednoczonych wskazali, że magnez został dodany do żeliwa, a następnie inkubowany z żelazokrzemem. Gdy pozostała ilość magnezu była większa niż 0,04% wag., uzyskano grafit sferyczny. Od tego czasu rozpoczęła się produkcja przemysłowa żeliwa sferoidalnego na dużą skalę. Historię stosowania rur żeliwnych można prześledzić do 1668 roku, kiedy to zbudowano 21,14 km rurociąg wodny na przedmieściach Paryża od rzeki Sekwany do Wersalu. Minęło 300 lat. Z wyjątkiem naprawy i wymiany niektórych rur i połączeń, korpus główny jest nadal w użyciu.
Aktualna sytuacja i perspektywy rur z żeliwa sferoidalnego w moim kraju
Przemysł rur z żeliwa sferoidalnego w moim kraju rozpoczął się na początku lat 90. i rozwijał się szybko dzięki silnemu wsparciu China Urban Water Supply Association. Po prawie 30 latach praktycznego użytkowania jego bezpieczeństwo i praktyczność zostały ogólnie uznane przez przemysł wodociągowy. W 2008 roku krajowa roczna produkcja osiągnęła 2,2 miliona ton, 11 razy więcej niż w 1990 roku. Ponieważ mój kraj jest krajem ubogim w zasoby wodne, z ponad 600 miastami niedoboru wody i ponad 200 miastami poważnego niedoboru wody, przemysł zaopatrzenia w wodę i oszczędzania wody jest w rozkwicie, a rury z żeliwa sferoidalnego mają szerokie perspektywy rozwoju. [1]
Cechy Edytuj nadawanie
Rura z żeliwa sferoidalnego jest rodzajem rury żeliwnej. Jakość wymaga, aby poziom sferoidyzacji rur żeliwnych był kontrolowany na poziomie 1-3 (stopień sferoidyzacji > 80%). Dlatego właściwości mechaniczne samego materiału zostały lepiej poprawione i ma on esencję żelaza i właściwości stali. Wyżarzona rura z żeliwa sferoidalnego ma strukturę metalograficzną ferrytu plus niewielką ilość perlitu. Ma dobre właściwości mechaniczne, doskonałe właściwości antykorozyjne, dobrą ciągliwość, dobry efekt uszczelnienia i jest łatwa w montażu. Stosowana jest głównie do zaopatrzenia w wodę i przesyłu gazu w przedsiębiorstwach komunalnych, przemysłowych i górniczych. , transport ropy naftowej itp.
W macierzy ferrytu i perlitu rozmieszczona jest pewna ilość grafitu sferycznego. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi średnicy nominalnej i wydłużenia, proporcja ferrytu i perlitu w strukturze macierzy jest inna. Proporcja perlitu o małej średnicy Zazwyczaj nie więcej niż 20%, a duże średnice są ogólnie kontrolowane na poziomie około 25%.
Edytor wydajności nadawania
Rura z żeliwa sferoidalnego jest rodzajem żeliwa, stopu żelaza, węgla i krzemu. Grafit w żeliwie sferoidalnym występuje w postaci sferoidów. Zazwyczaj wielkość grafitu wynosi 6-7 stopnia. Jakość wymaga, aby poziom sferoidyzacji rury odlewanej był kontrolowany na poziomie 1-3 (stopień sferoidyzacji ≥80%). Dlatego właściwości mechaniczne samego materiału Wydajność została lepiej poprawiona, z esencją żelaza i wydajnością stali. Struktura metalograficzna rury z żeliwa sferoidalnego po wyżarzaniu to ferryt plus niewielka ilość perlitu i ma dobre właściwości mechaniczne.
Rura z żeliwa sferoidalnego nazywana jest głównie rurą odśrodkową z żeliwa sferoidalnego. Ma esencję żelaza i właściwości stali. Ma doskonałe właściwości antykorozyjne, dobrą ciągliwość, dobry efekt uszczelnienia i jest łatwa w montażu. Stosowana jest głównie do zaopatrzenia w wodę, przesyłu gazu i transportu w przedsiębiorstwach komunalnych, przemysłowych i górniczych. Ropa naftowa itp. Jest to pierwszy wybór dla rur wodociągowych i ma wysoki stosunek jakości do ceny. W porównaniu z rurami PE, rury z grafitem sferoidalnym są prostsze i szybsze w montażu niż rury PE pod względem czasu instalacji i mają lepszą odporność na ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne po instalacji; pod względem szczelności i antykorozyjności, rury z grafitem sferoidalnym mają lepszą szczelność po instalacji, a także Właściwości antykorozyjne można poprawić za pomocą różnych metod antykorozyjnych; z punktu widzenia wydajności hydraulicznej, specyfikacje rur z grafitem sferoidalnym odnoszą się ogólnie do średnicy wewnętrznej, a specyfikacje rur PE odnoszą się ogólnie do średnicy zewnętrznej, ponieważ przy tych samych specyfikacjach rury z grafitem sferoidalnym mogą osiągnąć większy odpływ; od Pod względem kompleksowych kosztów instalacji i konserwacji, rury z grafitem sferoidalnym mają bardziej doskonały stosunek jakości do ceny.
Sugestie dotyczące wyboru
1. Wybór rur z żeliwa sferoidalnego powinien być oparty na specyficznych warunkach miejsca układania oraz formie połączenia rur prostych i akcesoriów.
2. Pierścienie gumowe są zwykle wykonane z NBR, SBR, EPDM i innych materiałów.
3. Wybór powłoki: Wybierz odpowiednią powłokę w zależności od warunków wewnętrznych i zewnętrznych podczas użytkowania. Istniejące powłoki wewnętrzne to żywica epoksydowa, wewnętrzne i zewnętrzne powłoki poliuretanowe, powłoki z folii PE i inne nowe produkty z rur z żeliwa sferoidalnego. Przy wyborze należy szczegółowo zrozumieć ich działanie.
Zaleta
W sieciach rurociągów średniego i niskiego ciśnienia (zazwyczaj stosowanych poniżej 6 MPa) rury z żeliwa sferoidalnego mają bezpieczną i niezawodną eksploatację, niski wskaźnik uszkodzeń, wygodną i szybką budowę i konserwację oraz doskonałe właściwości antykorozyjne. Nowo opracowana seria rurociągów „Rock Shield” nadaje się do budowy bezwykopowej i jest szeroko stosowana w budowie rurociągów przez rzeki, drogi i budynki. Rurociągi serii „Saizin” wykorzystują specjalny proces natryskiwania zewnętrznego ze stopu cynku i aluminium w celu kilkukrotnego zwiększenia odporności rurociągu na korozję i są szeroko stosowane w budownictwie w glebach wysoce korozyjnych.
Wada
Zazwyczaj nie stosowane w sieciach rurociągów wysokiego ciśnienia (powyżej 6 MPa). Ponieważ korpus rury jest stosunkowo ciężki, podczas instalacji należy użyć maszyn. Jeśli po próbie ciśnieniowej wystąpi wyciek wody, wszystkie rury należy wykopać, rury należy podnieść na wysokość, na której można umieścić zaciski, i należy zainstalować zaciski, aby zapobiec wyciekom.
Użyj punktów punktowanych, aby edytować i nadawać
1. Wykop rowu
Szerokość dna rowu należy obliczyć według następującego wzoru: B=D1+2(b1+b2)
Wzór: B - Szerokość wykopu na dnie rurociągu (mm) D1 - Szerokość zewnętrzna konstrukcji rurociągu (mm) b1 - Szerokość powierzchni roboczej po jednej stronie rurociągu (mm) b2 - Szerokość podpory po jednej stronie rurociągu (mm)
2. Podparcie rowka
Projekt opiera się na czynnikach takich jak jakość gruntu rowu, wody gruntowe, przekrój rowu, warunki obciążenia itp. Musi być mocny i niezawodny, aby zapobiec zawaleniu się, a podparcie nie może utrudniać opuszczania i stabilizacji rury.
3. Rury w kształcie litery T powinny być wyposażone w przypory na zakrętach pionowych lub poziomych. Wielkość przypory powinna być określona na podstawie obliczeń w oparciu o czynniki takie jak średnica rury, kąt obrotu i ciśnienie robocze.
4. Podczas transportu wody pitnej rurociągi nie powinny przechodzić przez obszary skażone truciznami. Jeśli muszą przejść, należy podjąć środki ochronne.
5. Wszystkie rurociągi z żeliwa sferoidalnego z połączeniami kielichowymi muszą być wyposażone w przypory po obliczeniach. Proszę zapoznać się z Krajowym Atlasem Projektowania Standardów Budowlanych 10S505 „Przypory rurociągów wodociągowych z elastycznym interfejsem”.
6. Zewnętrzna powłoka antykorozyjna rur z żeliwa sferoidalnego powinna być ocynkowana i powłokami z asfaltu epoksydowego lub powłokami o wyższych wymaganiach, w zależności od warunków glebowych miejsca, w którym układane są rury.
7. Po zainstalowaniu rurociągu i pomyślnym przejściu próby ciśnieniowej należy go przepłukać wodą o niskiej zawartości jonów chlorkowych i zdezynfekować 0,03% wodnym roztworem nadmanganianu potasu.
Edytor obróbki antykorozyjnej nadawania
1. Powłoka z farby asfaltowej
Powłoka z farby asfaltowej jest stosowana na rurach transportujących gaz. Wstępne podgrzanie rury przed malowaniem może poprawić przyczepność farby asfaltowej i przyspieszyć schnięcie.
2. Wykładzina z zaprawy cementowej + powłoka specjalna
Ten wewnętrzny środek antykorozyjny jest odpowiedni dla rurociągów transportujących ścieki i może poprawić odporność wykładziny na korozję.
3. Powłoka z żywicy epoksydowo-smołowej węglowej
Powłoka z żywicy epoksydowo-smołowej węglowej jest odpowiednia zarówno dla rurociągów gazowych, jak i ściekowych. Jest to powłoka dwuskładnikowa, która ma wysoką przyczepność i bardzo gładką powierzchnię
4. Wykładzina ceramiczna epoksydowa
Wykładzina ceramiczna epoksydowa jest odpowiednia dla rur ściekowych i gazowych, ale ze względu na trudności i wysokie koszty procesu produkcyjnego istnieją pewne ograniczenia w użytkowaniu. Wykładzina ceramiczna epoksydowa ma wysoką przyczepność i gładkość i jest dobrą powłoką antykorozyjną.
5. Powłoka z cementu glinianego lub powłoka z cementu siarczanowego
Te dwie specjalne powłoki cementowe są odpowiednie do wewnętrznej ochrony antykorozyjnej rur z żeliwa sferoidalnego stosowanych w rurach ściekowych, aby poprawić ich zdolność do odporności na erozję składników kwasowych i alkalicznych w ściekach.
6. Powłoka poliuretanowa
Jest to nowy rodzaj zielonej powłoki specjalnej opracowanej w celu zaspokojenia potrzeb ochrony środowiska. Ma dobrą odporność na zużycie i korozję.
Rura z żeliwa sferoidalnego Zhengde jest rodzajem żeliwa, stopu żelaza, węgla i krzemu. Grafit w żeliwie sferoidalnym występuje w postaci sferoidów. Zazwyczaj wielkość grafitu wynosi 6-7 stopnia. Jakość wymaga, aby poziom sferoidyzacji rury odlewanej był kontrolowany na poziomie 1-3 (stopień sferoidyzacji ≥80%). Dlatego właściwości mechaniczne samego materiału Wydajność została lepiej poprawiona, z esencją żelaza i wydajnością stali. Struktura metalograficzna rury z żeliwa sferoidalnego po wyżarzaniu to ferryt plus niewielka ilość perlitu i ma dobre właściwości mechaniczne.
Rura z żeliwa sferoidalnego nazywana jest głównie rurą odśrodkową z żeliwa sferoidalnego. Ma esencję żelaza i właściwości stali. Ma doskonałe właściwości antykorozyjne, dobrą ciągliwość, dobry efekt uszczelnienia i jest łatwa w montażu. Stosowana jest głównie do zaopatrzenia w wodę, przesyłu gazu i transportu w przedsiębiorstwach komunalnych, przemysłowych i górniczych. Ropa naftowa itp. Jest to pierwszy wybór dla rur wodociągowych i ma wysoki stosunek jakości do ceny. W porównaniu z rurami PE, rury z grafitem sferoidalnym są prostsze i szybsze w montażu niż rury PE pod względem czasu instalacji i mają lepszą odporność na ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne po instalacji; pod względem szczelności i antykorozyjności, rury z grafitem sferoidalnym mają lepszą szczelność po instalacji, a także Właściwości antykorozyjne można poprawić za pomocą różnych metod antykorozyjnych; z punktu widzenia wydajności hydraulicznej, specyfikacje rur z grafitem sferoidalnym odnoszą się ogólnie do średnicy wewnętrznej, a specyfikacje rur PE odnoszą się ogólnie do średnicy zewnętrznej, ponieważ przy tych samych specyfikacjach rury z grafitem sferoidalnym mogą osiągnąć większy odpływ; od Pod względem kompleksowych kosztów instalacji i konserwacji, rury z grafitem sferoidalnym mają bardziej doskonały stosunek jakości do ceny. Ściana wewnętrzna jest natryskiwana cynkiem, materiałami antykorozyjnymi z zaprawy cementowej itp.
Sugestie dotyczące wyboru
1. Wybór rur z żeliwa sferoidalnego powinien być oparty na specyficznych warunkach miejsca układania oraz formie połączenia rur prostych i akcesoriów.
2. Pierścienie gumowe są zwykle wykonane z NBR, SBR, EPDM i innych materiałów.
3. Wybór powłoki: Wybierz odpowiednią powłokę w zależności od warunków wewnętrznych i zewnętrznych podczas użytkowania. Istniejące powłoki wewnętrzne to żywica epoksydowa, wewnętrzne i zewnętrzne powłoki poliuretanowe, powłoki z folii PE i inne nowe produkty z rur z żeliwa sferoidalnego. Przy wyborze należy szczegółowo zrozumieć ich działanie.
| DN(mm) |
DE(mm) |
T(mm) |
kg |
kg/m |
| K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
| 80 |
98 |
6 |
6 |
6 |
3.4 |
12.2 |
12.2 |
12.2 |
| 100 |
118 |
6 |
6 |
6.1 |
4.3 |
14.9 |
15.1 |
15.1 |
| 125 |
144 |
6 |
6 |
6.3 |
5.7 |
18.3 |
18.3 |
19 |
| 150 |
170 |
6 |
6 |
6.3 |
7.1 |
21.8 |
22.8 |
22.8 |
| 200 |
222 |
6 |
6.3 |
6.4 |
10.3 |
28.7 |
30.6 |
30.6 |
| 250 |
274 |
6 |
6.8 |
7.5 |
14.2 |
35.6 |
40.2 |
44.3 |
| 300 |
326 |
6.4 |
7.2 |
8 |
18.9 |
45.3 |
50.8 |
56.3 |
| 350 |
378 |
6.8 |
7.7 |
8.5 |
23.7 |
55.9 |
63.2 |
69.6 |
| 400 |
429 |
7.2 |
8.1 |
9 |
29.5 |
67.3 |
75.5 |
83.7 |
| 450 |
480 |
7.6 |
8.6 |
9.5 |
38.3 |
80 |
89 |
99 |
| 500 |
532 |
8 |
9 |
10 |
42.8 |
92.8 |
104.3 |
115.6 |
| 600 |
635 |
8.8 |
9.9 |
11 |
59.3 |
122 |
137.3 |
152 |
| 700 |
738 |
9.6 |
10.8 |
12 |
79.1 |
155 |
173.9 |
193 |
| 800 |
842 |
10.4 |
11.7 |
13 |
102.6 |
192 |
215.2 |
239 |
| 900 |
945 |
11.2 |
12.6 |
14 |
129 |
232 |
260.2 |
289 |
| 1000 |
1048 |
12 |
13.5 |
15 |
161.3 |
275 |
309.3 |
343.2 |
| 1200 |
1265 |
13.6 |
15.3 |
17 |
237.7 |
374 |
420.1 |
466.1 |
| 1400 |
1462 |
16 |
17.1 |
19 |
385.3 |
487 |
547.2 |
|
| 1600 |
1668 |
18.4 |
18.9 |
21 |
526 |
614.5 |
690.3 |
|
Nasze zalety
Jakość przede wszystkim: produkcja i kontrola w ścisłej zgodności ze standardami produkcji;
Zaleta cenowa: rabaty oparte na rzeczywistych cenach rynkowych;
Bezpieczeństwo transakcji: Nie będzie strat w funduszach klienta;
Gwarancja posprzedażna: problem klienta jest naszym problemem;
Współpraca długoterminowa: gwarancja jakości, przewaga cenowa, szczera obsługa może trwać przez długi czas.
Szczegółowe zdjęcia
Pakowanie i wysyłka
Profil firmy
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. to firma produkcyjno-sprzedażowa integrująca walcowane na gorąco kręgi stalowe, walcowane na zimno kręgi stalowe, ocynkowane kręgi stalowe, kręgi stalowe powlekane kolorami, stal profilową, rury stalowe, druty stalowe, siatkę metalową, stal nierdzewną, aluminium, miedź i inne zintegrowane produkty metalowe duże przedsiębiorstwa. Pięć baz produkcyjno-sprzedażowych zostało utworzonych w Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan i Tai'an, z ponad 100 liniami produkcyjnymi, 4 krajowymi laboratoriami, 2 centrami inżynierii technicznej i 5 centrami technologii przedsiębiorstw. Produkty są eksportowane do ponad 50 krajów i regionów, takich jak Ameryka Północna, Ameryka Południowa, Europa, Afryka, Oceania, Bliski Wschód i Azja Południowo-Wschodnia.
Certyfikaty
